從磷礦石生產(chǎn)濕法磷酸會產(chǎn)生大量泡沫和有害氣體，這限制了工廠的生產(chǎn)效率。在典型的濕法磷酸生產(chǎn)過程中，磷礦石在大型消化器或反應(yīng)器中與硫酸反應(yīng)。除了礦石中的磷酸鈣轉(zhuǎn)化為磷酸（P2O5）和硫酸鈣（石膏）外，由于礦石中的雜質(zhì)，還會有許多副反應(yīng)，這些副反應(yīng)會導(dǎo)致反應(yīng)器中產(chǎn)生泡沫和氣體。

巖石中的二氧化碳（CO2）含量是反應(yīng)器中泡沫和氣體生成的主要因素。液面存在大量泡沫會導(dǎo)致反應(yīng)器出現(xiàn)逸散排放、啟動或異常情況下的溢流以及五氧化二磷（P2O5）向廢氣洗滌系統(tǒng)流失。

夾帶的氣體降低了系統(tǒng)的泵送效率，而泡沫本身則占據(jù)了反應(yīng)器中寶貴的頂部空間，從而有效降低了生產(chǎn)能力。這兩個問題都會嚴重破壞系統(tǒng)的設(shè)計工藝參數(shù)，可能導(dǎo)致管道中更快形成結(jié)垢以及過濾介質(zhì)堵塞，這兩者都可能導(dǎo)致更多的停機。當(dāng)過量夾帶的氣體和泡沫因循環(huán)不良導(dǎo)致反應(yīng)中硫酸鹽控制出現(xiàn)問題時，還會有寶貴的五氧化二磷（P2O5）損失，部分原因是石膏晶體形成不良，這會降低酸過濾速率。

磷酸鹽生產(chǎn)商在實現(xiàn)理想的工廠生產(chǎn)率和效率方面面臨的主要挑戰(zhàn)之一，就是找到在生產(chǎn)過程中去除所釋放氣體的最佳方法。雖然可以為工廠增設(shè)機械設(shè)備來解決這個問題，但安裝成本高昂，維護費用同樣不菲，而且最多只能提供部分解決方案。因此，諸如消泡劑之類的工藝化學(xué)添加劑已成為加速去除不需要的氣體并提高工廠性能的普遍認可的“最佳實踐”替代方案。

梓意化工消泡劑ZY-T02通過降低氣泡表面的表面張力，最大限度地去除這些氣體及其對磷酸鹽生產(chǎn)過程的不良影響。

梓意化工種類繁多的消泡劑具有多種功能，確保消泡劑：

•  在磷酸反應(yīng)器中長時間保持功能，不會分解。

• 這能持續(xù)在多個反應(yīng)、過濾和循環(huán)酸流周期中提供脫氣性能，去除夾帶氣體。

• 在反應(yīng)器內(nèi)的磷酸中迅速溶解，立即消除表面泡沫。

• 它們還具有成本效益更高的優(yōu)勢。

• 在磷酸介質(zhì)中存在時間更長。

• 我們的特種消泡劑在橡膠襯里的蒸發(fā)器和化肥洗滌系統(tǒng)中表現(xiàn)出色

• 提高產(chǎn)能利用率和產(chǎn)量

• 提高反應(yīng)和過濾效率

• 由于在洗滌器、閃蒸冷卻器和蒸發(fā)器中的損失減少，提高原材料回收率

• 通過提高工廠生產(chǎn)率改善硫酸鈣結(jié)晶并降低單位成本

• 降低機械除氣設(shè)備的維護支出減少設(shè)備停機時間

• 由于逸散性排放降低，減少健康和安全問題